四川绵阳重业齿轮有限责任公司

四川绵阳重业齿轮有限责任公司始建于2002年8月,是一家专业生产、研发齿轮、垫片类产品的技术创新性企业。2009年绵阳市经信委授于我公司为绵阳市市级技术中心。同年被评为四川省“小巨人”企业、连年获重合同守信用企业、中国重汽配套工程合格供应商、绵阳市A级纳税信用等级单位、绵阳市福利企业等称号。公司先后通过ISO9001:2000和ISO/TS16949质量管理体系认证。公司秉承科技创新、技术兴企的理念,在齿轮、垫片技术领域不断创新,已获得发明专利2项,实用新型专利两项。 
资产规模:总资产1.8亿(含土地评估增值的净资产为1.1亿) 
土地与厂房:现有工业用地140亩(其中分主厂区100亩、锻造厂40亩);厂房及办公用房33000余平米。 
核心加工设备:挤压设备(35台套  )、锻造设备(  15台套 )、磨具中心设备(18台套   )、精密检测设备(17台套   )、热处理设备(46台套)、其他数控设备(306台套   ) 
员工规模:498人(其中中高级技术人才16人、技术人员48人) 
公司已建立了完善的ERP管理系统,供应链模块已运行一年、生产模块运行近三个月,公司在2011通过了TS16949质量管理体系认证。 公司是国内家自主研发将冷挤压技术应用于大模数圆柱齿轮(M>4、齿长>50mm)并规模生产的重卡关键传动零部件企业,迄今的内齿圈挤压成型技术仍为国内独家掌握,并获得发明及实用新型专利各一项,申报中的各两项。 传统车桥齿轮普遍采用金属切削方式加工,也是目前较为普遍的加工方式,然而该工艺在切削的过程中破坏了金属的原本金属键,在金属基体组织上产生了一系列的断层,因而在大扭矩齿轮传动过程中该工艺是一个致命的缺陷,他会使的齿轮的强度从一开始就垫底了位置。这种缺陷是工艺决定的。 
  鉴于以上情况,应用产生了一种新型无铁销或少铁销的加工方式--近净成形工艺 <